下面,隨作者先來看一下薄膜類材料套印不準的幾點影響因素吧!
理論上不干膠標(biāo)簽的套印標(biāo)準為±0.2mm,但實際套印誤差超過±0.1mm,肉眼就能看得出來。因此,實際印刷生產(chǎn)過程中各家印企對產(chǎn)品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內(nèi)。薄膜類材料應(yīng)用在柔版印刷時容易變形,生產(chǎn)過程中套印精度更難控制,往往特別容易出現(xiàn)套印不準的問題。下面,分析下造成薄膜類材料套印不準的幾個常見原因。UV燈溫度目前市場上主流的柔版印刷機配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng),不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過程中都會散發(fā)出一定的熱量,熱量如果太高就會讓薄膜類材料變形,從而導(dǎo)致套印不準。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生,現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設(shè)備都會在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置,目前應(yīng)用最多的是水冷降溫裝置,但是由于市場上水冷降溫裝置的工作原理不同,降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進入UV燈之前和從UV燈輸出來之后其表面溫度變化應(yīng)不超過2℃,如果超過這個范圍,那么薄膜類材料就很可能受到高溫的影響而變形。
此外,印刷機的運行速度也對套印有一定的影響。一般來說,相同溫度下,設(shè)備運行的速度越慢,薄膜類材料受UV燈溫度影響產(chǎn)生套印誤差的機率就越大,這是由單位時間內(nèi)薄膜類材料受熱輻射能量大小來決定的。換句話講,材料越快速的通過UV燈區(qū)域,單位時間內(nèi)薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小,其受熱變形的機率就越小。
綜上所述,生產(chǎn)過程中控制UV燈的溫度還是很關(guān)鍵的,如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內(nèi),那么它對薄膜類材料的套印影響也會變得很小。設(shè)備張力我們知道柔版印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中必須保持一個平穩(wěn)的運行張力,張力越平穩(wěn),套印誤差就越小,同時張力也不能過大,如果運行張力過大,就會導(dǎo)致薄膜類材料受張力拉伸而變形,從而造成套印誤差。
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